Mejora Continua Sostenible
Metodologías para lograr la calidad, sustentabilidad, seguridad y productividad.
Características del Servicio
Descripción de Servicio
Con más de 30 años de experiencia en desarrollo y mejora de procesos, estamos en la capacidad de ayudarte a enfrentar y resolver los problemas y dificultades que hoy comprometen la productividad de tu organización y la calidad de tus bienes y servicios.
Ante la falta de conocimientos que acompañen el ritmo de producción para lograr objetivos de crecimiento, suelen surgir desafíos que desvíen el rumbo de los planes, pérdida de materiales, tiempo y dinero, y con ello desorientación y frustración. Por tanto, contar con especialistas que realicen un plan de acción en el que diagnostiquen la situación actual de tu organización, desarrollen metodologías de mejora y un seguimiento de retroalimentación, asegurarás el nivel de productividad y calidad que mereces.
Nuestra consultoría está compuesta en 3 Etapas:
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Diagnóstico de la Situación Actual. Realizamos entrevistas y visitas a la planta para detectar fehacientemente los problemas, involucrando a todos los actores posibles y derivando en el desarrollo de un plan de acción.
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Desarrrollo de un Plan de Acción. Seleccionamos las metodologías que mejor se ajusten a las necesidades de tu industria. Aplicamos herramientas: Lean, 6 Sigma para la mejora de procesos y Capacitaciones Kaizen para la mejora continua. Esta etapa concluye con la implementación del plan de acción.
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Seguimiento y Optimización. Reevaluamos y mejoramos continuamente con nuevas capacitaciones Kaizen. Y concluimos esta etapa con una cultura de trabajo orientada hacia la mejora y por ende asegurando un desarrollo sostenido.
Objetivos
Mitigar y minimizar errores
Fomentar el crecimiento
Lograr la eficiencia operativa
Estimular el trabajo en equipo
Mejorar los bienes y servicios
Establecer acciones correctivas
Crear la mentalidad de mejora
Alcanzar la calidad total
Adaptar hábitos preventivos
Enfocar la simplicidad
Según los objetivos definidos, se escogen y llevan a cabo actividades y metodologías que mejor se adapten para alcanzarlos.
Metodologías
Metodología 5S
Lugar de trabajo mejor organizado
Organización y limpieza del área de trabajo para minimizar desperdicios y mejorar la productividad y la seguridad.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Gemba Walk
Método de encontrar Mejoras
Definir método para realizar caminatas y realizar preguntas a los trabajadores para encontrar ideas de mejora.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Control de Calidad DMAIC
Herramienta de mitigación de errores
Estrategia de calidad basada en estadística, como base de una mejora incremental en los procesos para minimizar posibles errores.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Diagrama Spaguetti
Orden lógico de maquinaria
Definición del orden más lógico para maquinas, armarios y puestos de trabajo para aumentando el rendimiento de producción.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Diagrama SIPOC
Mapeo de procesos
Metodología que elimina las actividades de proceso de producción que no agregan valor ni transforman el producto final.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Seguridad y Ergonomía
Técnicas de prevención de accidentes
Técnica preventiva cuyo objetivo es mitigar riesgos que provoquen o creen riesgos de accidentes en el lugar de trabajo.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Training Within Industry
Desarollo de Mandos Intermedios
Enfoque sistemático para conseguir y sostener el cambio y mejorar por medio de la capacitación las habilidades del personal.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Método Kanban
Sistema de flujo pull
Sistema de flujo pull que consiste en optimizar inventarios y el flujo de productos según comportamiento real de la demanda.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Metodología SMED
Reducción de tiempos de producción
Metodología de reducción de tiempos para aprontar las maquinas en el cambio de fabricación de un producto a otro.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Filosofía TPM
Mantenimiento Productivo Total
Disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones y sus recursos mediante la aplicación de conceptos de prevención.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Desarrollo de Talento
Estandarización del trabajo
Manejo de conflictos en las relaciones interpersonales del equipo operativo en cuestión de roles y comunicación.
- Consultoría de Implementación.
- Capacitación.
Value Stream Mapping
Técnica para planes de producción
Enfoque de mejoras en el punto del proceso del cual se obtienen los mejores resultados de producción, uso de recursos y materiales.
- Diagnóstico para eliminar desperdicios
- Kaizen y Capacitación